By Terminacion de pozo gy cristian2•W6 «O-R6pR 15, 2011 | 8 pagos TERMINACION DE pozos l. – IDENTIFICACION UNIVERSIDAD : Gabriel Rene Moreno FACULTAD : Facultad Integral del Chaco écnico Superior CARRERA en Petróleos Terminacion de NOMBRE DE LA ASIGNATURA pozos. SIGLA . PET- 202 NIVEL . Sexto Semestre . Semestralizado SISTEMA PACE 1 org NIVEL DE PROFESION IZA ecnico Superior HORAS AULA SEMAN 4 HTY2 Hp PRE – REQUISITO : PET – 201 NOMBRE DE-L DOCE Ing.
Jose Maria Hurtado Ledezma. II. JUSTIFICACION El ingeniero en perforación o Terminación, deberá tener un conocimiento profundo de la ingeniería de Yacimientos y conocer otalmente los avances tecnológicos en los pozos petroleros y el desarrollo del equipo superficial. Terminación de pozos es una etapa después de la perforación, y se la realiza con el propósito de comenzar la etapa de producción.
Es por eso que en la actualidad y yendo con el desarrollo de la Sistemas de Terminación de Pozos Unidad 14T -2P Operación de Baleo en Pozos ISegunda Unidad Tercera Unidad Prueba de Formación (DST) 16T -2P I Cuarta unidad I Instalaciones Superficiales y Sub- 14T- 2P Superficiales del Pozo ITITULO DEL TEMA UNIDAD CLASES Quinta Ensayo de pozos 16T- 2P I Estimulación de Pozos Sexta Unidad Séptima Unidad Propuesta y Programa de Terminación 16T-2P VI. CONTENIDO DE CADA I Prueba de sellos en tubería y arbolito. Prueba de sello de I Cambio de fluido en tubería. Operaclones de pistoneo.
I Pruebas preliminares de producción. Registro de presiones de fondo. Ahogado del pozo. Aislacion de zonas. Zonas probadas. Zonas a probar. Anclaje de tapón mecánico. Uso de tapón recuperable. Prueba semiseca. Cementacion secundaria. I Eleccion zona a producir. Bajada de arreglo final. UNIDAD 2 : OPERACIÓN DE BALEO EN pozos I CONTENIDO I Introducción. I Tipo de baleos. Con bala de acero. Con carga explosiva moldeada. Sistema de baleo. Disparo de tipo convencional con cañón multifase y balance positivo de presión. Cañón de diámetro ‘reducido bajado a través Del tubing y balance nega •ón.
Cañón bajado con 31_1f8 tubing y empacador. I Caracteristicas de las formaciones. I Tipo de terminación. I Limite del yacimiento. Aplicación de la prueba. Prueba en agujero abierto. Prueba en agujero entubado. I Planificación de la prueba. Definición de la prueba. Preparación del pozo. Preparación del equipo y de herramientas. I Elección zona de anc aje del packer. Tiempo para la prueba. Pruebas I Convencionales. Pruebas multiflujo. Control de fluidos. Operación de la prueba. Armado del probador secuencia operativa. Medición de la prueba. Bajada del probador. Uso del colchón.
Anclaje Del obturador y apertura del probador. primer flujo de prueba. de cierre y flujo. Sacada del probador. Periodos I Interpretación cualitativa. Análisis de la grafica. uso de los barógrafos en La interpretación. Interpretación por comparación con cup,’as típicas. Calculo de los caudales d de contrapresion. Carreteles reductores. Elección del equipo superficial. Especificaciones de los equipos. I Instalación sub-superficial. Simple terminación. Doble terminación. I Terminaciones múltiples. Producción de dos, tres y cuatro zonas. I Packers. ipos y especificaciones.
I Tubería de producción. Dimensiones y especificaciones. I Dispositivos auxiliares. Hola Dowen. Niples. Herramientas de anclaje. Blast joint. Camisa deslizable. UNIDAD 5 : ENSAYO DE pozos ICONTENIDO Introducción. Prueba de producción. Objeto de la prueba. Descripción del método. I Frecuencia de la prueba. Equipos utilizados. UNIDAD 6 : ESTIMULACION DE pozos Factores que producen daño a la formación. Invasión de filtrado de lodo. I Invasión de filtrado de cemento. Daño causado por el trepano. Daño de Producción. Condiciones para una estimulación. I Efecto de daño. Daño superficial.
Daño de penetración moderada. I Tratamiento para corregir el daño. Estimulación acida. Zonas para estimular. Aditivos. Técnicas de Estimulación. I Tratamientos especiales. Formaciones de areniscas. Formaciones de Carbonatos. UNIDAD 7: PROPUESTA Y E TERMINACION desarrollo del periodo académico; estos objetivos son el de mejorar el proceso Enseñanza-Aprendlzaje, en base a un plan menos sobrecargado. Comprenderá un total de 48 horas, desagregado en 30 horas de clases magistrales y participativas, 10 horas de seminarios talleres practicas de campo, y 8 horas de evaluaciones.
Básicamente planeamos: 1 Exposición de las unidades temáticas por el Docente. 2. – Preguntas y respuestas ( profesor- estudiantes y estudiantes- profesor ). 3. – Trabajos prácticos de Investigación para desarrollar en el aula las nuevas ecnologías en Sistemas de producción, ocupando para ello la red Internet. 4. – Orientación Académica personalizada a los alumnos por parte del docente. 5. – Exámenes estructurados para cuantificar el logro de los objetivos. VIII. RECURSOS EDUCACIONALES MEDIOS DE ENSENANZA I Pizarra de tiza y acrílica. Retroproyector. I Pápelo grafos. Data Display.
Bibliografías y artículos d Televisor ( Videos-Tarietas de Video. ). I TOTAL 100 Las pruebas escritas : 80 puntos. • Los Exámenes serán elaborados en función del logro de los objetivos trazados. I PRUEBAS UNIDADES IPIJNTAJE AVANCE I Primer Parcial. 11-4 125 ISegundo Parcial. 15-7 143 I Examen Final. 30 TOTAL 80 Los Trabajos Practicos : 20 puntos. • Los Trabajos prácticos estarán basados en investigaciones y avances tecnológicos de la Industria Petrolera en el área de producción; se debatirá en aula las conclusiones y recomendaciones sobre el tema propuesto. Los criterios de evaluac trabajos estarán basados 81_1f8
