By SEDE CUENCA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL. Seminario Seis Sigma Autor: NG. JARA VERDUGO MARCO AGUSTÍN Bienvenidos a Seis Sigma Propósito. Entendimiento lean 6 sigma y aplicaciones. OF5 p Agenda Roles Presentación del instructor 0 Presentación de los asistentes Expectativas Que esperan de este Seminario Temas que no serán cubiertos n NO intentaremos ir a detalle en TODAS las herramientas. Ü Asumiremos un conocimiento previo de mejora de procesos. Referencias de Autoaprendizaje. www. acoslxslgma. om en profec(ay se llegará a considerar que ese nivel es lo „„normal»» De modo que el 100% es inalcanzable, ¿por que no conformarnos con el 99% e incluso con el 95%? Origen: Nació en la década de los 805. (1986) Concepto que fue desarrollo por necesidad en Motorola. «Nuestra calidad apesta»- Art Sundy (Director de Marketing y Gerente General de Motorola). «A nuestros clientes no les gustaba lo que estábamos haciendo. Lo sabíamos de muchas fuentes: nuestros vendedores, nuestros ingenieros de diseño y otras personas de la empresa.
Dejamos de lado la arrogancia y empezamos a escuchar atentamente a los clientes, con la meta propuesta en satisfacerlos. » Robert W. Galvin (Jefe ejecutivo Pionero de Seis Sigma en Motorola) Historia Seis Sigma Seis Sigma fue creciendo hacia los „90 y muchas multinacionales comenzaron a utilizarla, obteniendo grandes ganancias. el negocio y un desempeño de primer nivel en un ámbito global. La obtención de tan solo 3,4 defectos por cada millo de oportunidades. ¿Dónde aplicar Seis Sigma?
Quejas y reclamos clientes LI Proveedores Manufactura D Logística Comercial LI Funciones Soporte Atributos de los procesos Seguridad y Sostenibilidad de accidentabilidad ) Confiabilidad sigma del proceso (Seis sigma) Visibilidad control isual (auditorias 5 S) Simplicidad Valor (PCE=VA/PTL) Velocidad Flujo ( PTL) Tiempo Flexibilidad Movilidad (% de polivalencia) Capacidad restricción 3 conceptos Los conceptos ayudan a tener una visión general de dirección y propósito evitando quedarse en los detalles Regla 8.
Puede que tenga que dividir las cosas en unidades más pequeñas. Dividir en subsistemas Integrados en un todo Regla 9. Estar preparado para hacer concesiones de otros atributos por la sencillez La simplicidad es un valor real y es posible que tenga que renunciar a otros valores con el fin de obtener simplicidad. Diseñar un sistema paralelo para hacer frente a la casos excepcionales Regla 10. Quien se va a beneficiar de la simplicidad Es la simplicidad que hemos diseñado beneficiosa para los usuarios, lo es también para los operadores del sistema?
Quien se beneficia de la simplificación, a quien aumenta la complejidad Velocidad: Tiempo de Espera de 4DF5 Proc ocess Lead Time): I autorización y flujo gobernados por la restricción. Esto incluye técnicas de flujo de producción, halar la producción, control visual, PASO 4: Elevar la restricción. Esto es, mejorar su capacidad mediante alguna inversión elacionada con ampliación, adquisición de un equipo de mayor capacidad, etc. PASO 5:Volver al paso 1.
No dejar que la INERCIA sea la restricción, revisar que las decisiones tomadas para eliminar la restricción anterior operen apropiadamente y contribuyan a la buena operación de la nueva restricción. Volver a empezar! Capacidad: Elasticidad: Mide la habilidad del proceso para ajustar la velocidad de la transformación a la demanda de salidas requeridas por el medio en un modelo pull. Flexibilidad: Mide la habilidad del proce producir V liberar la varied
