By PRODUCCION 2 Estudio De Tiempos gy alejandro_3087 cbcnpanR 14, 2016 8 pagos Estudio de tiempos Introducción: El estudio de tiempos es una herramienta para la medición de trabajo utilizado desde finales del Siglo XIX, desarrollada por Taylor. A través de los años dichos estudios han ayudado a solucionar multitud de problemas de producción y a reducir costos. Definición: «El Estudio de Tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de traba•o correspondientes a org definida, efectuada e on determinadas y para alizar averiguar el tiempo r tarea según una nor reestablecida».
Objetivos principales Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos. Conservar los recursos y minimizar los costos. Proporcionar un producto cada vez más confiable y de alta calidad del estudio de movimientos. Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes. «El propósito básico de la medición de los tiempos es mejorar el trabajo» Dos tipos de indicadores: un mismo evento. Si el Tiempo Real de Ciclo < Tiempo Takt ( sobreproducción) La compañía podría expandir su capacidad.
Si el Tiempo Real de ciclo > Tiempo Takt (necesltamos tiempos extras para onseguir la producción que requiere el cliente) La compañía podría decidir ir en búsqueda de nuevos mercados. Consideraciones previa al estudio: ANTES: • Haber condicionado el puesto de trabajo, con los aditamentos necesarios para la operación Haber desarrollado el método mejor. • Para obtener un estándar es necesario que el operario domine a la perfección la técnica de la labor que se va estudiar. • El método a estudiar debe haberse estandarizado, garantizando el cumplimiento del mismo.
El empleado debe saber que está siendo evaluado, así como su supervisor y los representantes del sindicato. ?? El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias para realizar la evaluacion. • El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronometro, una planilla o formato pre impreso y una calculadora. DESPUES: • Definir correctamente los porcentajes correspondientes a los descuentos por fatiga y por variabilidad causada por la del entorno laboral (maquina, herramientas y/ estudio de tiempos, Calculadora de bolsillo.
Equipo adicional, se utiliza antes o después del estudio: anta métrica, Calculadora, Regla de metal. Equipo Especial: Máquina registradora de tiempos. Las aptitudes y personalidad del Analista son lo básico para el éxito y no el equipo utilizado » Seleccionar el trabajo de estudio: • Novedad de la tarea (nuevos el producto, componentes o serie de actividades). • Cambios de métodos: se requiere nuevo tiempo tipo. • Quejas de los trabajadores: sobre tiempo asignado a una Operación. Retrasos en una operación (cuello de botella). • Cuando se desee comprobar la eficacia de 2 métodos propuestos. ?? Para Investigar la utilización de una parte de las instalaciones (producción baja o que permanece inactiva). • Cuando el costo de un trabajo determinado parezca excesivo. Etapas Una vez elegido el trabajo de estudio 1 . Obtener y registrar toda la información posible acerca de la tarea, del operario y de las condiciones existentes que pueda influir en la ejecución del tra bajo. 2. Registrar una descripción completa del método y descomponer la operación en elementos. 3. Medir el tiempo por me rumento apropiado y 31_1f8 registrar el tiempo en «tiempos normalizados». 6.
Determinar los suplementos para cada elemento según las condiciones en que se desarrolle el trabajo. 7. Determinar el «tiempo asignado» o tiempo estándar de la operaclon. Cronometraje La etapa de cronometraje comprende a su vez los procesos de: ?? Descomposición de la tarea en elementos • Delimitación de elementos y • Determinación del tamaño de la muestra Descomposición de la operación en elementos, para ello hay que tener una serie de conceptos claros: Elemento: Elemento es la parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para facilitar la observación, medición y análisis.
Ciclo: Ciclo de trabajo es la sucesión de elementos necesarios para efectuar una tarea u obtener una unldad de producción. Comprende a veces elementos casuales. La OIT ha expuesto reglas para delimitar los elementos de una operación ?? Los elementos deberán ser de identificación fácil y de comienzo y fin claramente definidos. • Los elementos deberán ser todo lo breves que sea posible, en la práctica esta unidad mínima suele recomendarse como 2,4 segundos. ?? Los elementos manuales ararse en toda medida de estos son: El cronometraje acumulativo consiste en hacer funcionar el reloj de forma ininterrumpida durante todo el estudio; se lo pone en marcha al principio del primer elemento del primer ciclo y no se detiene hasta finalizar todas las observaciones. La principal ventaja de esta modalidad es que se puede tener la seguridad de registrar todo el iempo en que el trabajo se encuentra sometido a observación.
El cronometraje con vuelta a cero consiste en tomar los tiempos de manera directa de cada elemento, es decir, al acabar cada elemento se hace volver el reloj a cero, y se lo pone de nuevo en marcha inmediatamente para cronometrar el elemento siguiente. CÁ CULO DEL NÚMERO DE OBSERVACIONES (TAMANO DE LA MUESTRA) Tiene como objetivo determinar el valor del promedio representativo para cada elemento. Los métodos más utilizados para determinar el número de observaciones son: Método Estadistico Método Tradicional El método estadístico requiere que se efectúen cierto úmero de obsen. ciones preliminares (n’), para luego poder aplicar la siguiente fórmula: NIVEL DE CONFIANZA DEL Y UN MÁRGEN DE ERROR DE Sl_1f8 n = Tamaño de la muestra os calcular (número de sistemático: Realizar una muestra tomando 10 lecturas si los ciclos son <- 2 minutos y 5 lecturas sí los ciclos son > 2 minutos, esto debido a que hay más confiabilidad en tiempos mas grandes, que en tiempos muy pequeños donde la probabilidad de error puede aumentar. Calcular el rango o intervalo de los tiempos de ciclo, es decir, restar del tiempo mayor el tiempo menor de la muestra: R (Rango) = Xmax – Xmin
Calcular la media aritmética o promedio: MÉTODOS DE VALORACIÓN DEL RITMO DE TRABAJO Este método de valoración considera 4 factores: habilidad, esfuerzo, condiciones y consistencia. TABLAS DE VALORACION DEL RITMO DE TRABAJO El desempeño estándar de un trabajador calificado se asume como el 100/100 de rendimiento, por ello a esta valoración se deben de adicionar los valores de la tabla según la habilidad, esfuerzo, las condiciones y la consistencia percibidas por el especialista.
De esta manera se determinará si un operario ejecutó la operacion a un 125%, 120%, 95%, 88% etc. y se procederá a suavizar por orrelación con un rendimiento del 100%. Tiempo básico o normal. Al calcular el tiempo corregido (suavizado por la valoración). Asumiendo que la valoración estándar es 1 n viene a ser un porcentaie, que al según su valoración) si el operario trabajara al ritmo estándar en vez de hacerlo a una velocidad mayor.
Suplementos del estudio de tiempos Los suplementos que se pueden conceder en un estudio de tiempos se pueden clasificar a grandes rasgos en: •SupIementos fijos (Necesidades personales) •Suplementos Variables (Fatiga básica) •SupIementos especiales (por comienzo, por cierre, por limpieza, por ajuste de erramientas) Suplementos por descanso, contingencias y especiales Suplemento por descanso es el que se añade al tiempo básico para dar al trabajador la posibilidad de reponerse de los efectos fisiológicos y psicológicos causados por la ejecución de determinado trabajo en determinadas condiciones y para que pueda atender a sus necesidades personales. Su cuantía depende de la naturaleza del trabajo. Suplemento por contingencias es el margen que se incluye en el tiempo estándar para prever legítimos añadidos de trabajo o demora que no compensa medir exactamente porque aparecen sin frecuencia ni regularidad. Suplemento por comienzo: Que compense el tiempo invertido en preparativos o esperas obligadas que se produzcan al principio de un turno. Suplemento por cierre: por concepto de los trabajos o esperas habituales al final de la jornada. Suplemento por limpieza: iones en que es debido las mismas, etc. De los tiempos observados al tiempo estándar.
Te = Tiempo Promedio por elemento y lecturas consistentes En el caso de haberse determinado una valoración para cada elemento, se procederá así para cada elemento Tn = Tiempo Normal: Por ejemplo si asumimos que el trabajador tuvo un factor de ritmo de trabajo quivalente a 95; y asumimos (como es común) que el factor de ritmo estándar equivale a 100; tendremos que (para un tiempo promedio de 0. 345): Tn= tiempo normal Descomposición del tiempo Clasificación por OIT: Tiempo normal lectura (observación de tiempo), se procederé así para cada elemento: ADICION DE LOS SUPLEMENTOS (TIEMPO CONCEDIDO POR ELEMENTO) Al tiempo básico o normal se le suman las tolerancias por suplementos concedidos, obteniéndose el tiempo concedido por cada elemento. Se procederá así para cada elemento Tt = Tiempo concedido elemental: Tiempo estándar 81_1f8 En este paso se suman los les concedidos para cada
