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Plan de negocios gy rjtozzini Acza6pR 03, 2010 8 pagos Interempresas > Química > ExpoQuímica > gasf Construction Chemicals España, S. A. > Fibras de polipropileno Crackstop Fibras de polipropileno – Basf Construction Chemicals España, I Crackstop Fibras de polipropileno: para hormigones sin fisuras I La fisuración por retractación es un problema muy frecuente en los compuestos a base de cemento, en especial en grandes superficies, cuyas I I consecuencias son la fragilidad, fractura y por lo tanto pérdida de durabilidad en hormigones y morteros.

La solución son las fibras de Ipolopropileno virge desarrollada para inh r Crackstop estén I fabricadas por un p técnicamente más av fisuración, lo que hace org ; especialmente actación. Las fibras tituyen la solución ara controlar la de Crackstop la una solución cuando se quiere buscar un inhibidor de fisuración. Aplicación: Las fibras inhiben la fisuración intrínseca en todo tipo de hormigón, siendo particularmente adecuadas en la industria del hormigón preparado.

I Aplicaci Aplicaciones frecuentes incluyen pavimentos, carreteras, elementos prefabricados, hormigones proyectados, etc. Economía: La adición de Crackstop aporta evidentes ventajas técnicas y económicas, una de las más claras es la eliminación del mallazo de retracción con lal ‘reducción de los costes implicados en su manipulación y colocación; incrementa además la durabilidad del hormigón, reduciendo el coste de ‘mantenimiento, y las posteriores necesidades de reparación en caso de fisuración.

Propiedades del hormigón: Estas fibras previenen la fisuración, disminuyen la fragilidad y hacen el hormigón más resistente al impacto. Con ellas se elaboran hormigones de I mayor calidad, impermeables y más duraderos, eliminando otalmente los daños resultantes de la corrosión de acero del mallazo. Puesta en obra: I Con la adición de Crackstop se ve incrementada la reología del hormigón y mortero haciendolo más cohesivo y homogéneo.

Aunque el cono de Abrams puede disminuir en un punto o en un par de puntos como máximo, ello no afecta a la trabajabilidad del hormigón. esto es debido al efecto tixotrópico que las fibras otorgan a la pasta de cemnto, haciendo al hormigón más cohesivo con lo que Incrementan la facilidad de bombeo y, I además, reducen el riesgo de deslizamiento incluso en uperficies inclinadas.

I Efecto: Previenen la aparición de fisuras y posteriores fracturas por inhibición de la micro-fisuración. Durante el proceso de fraguado es cuando la ‘resistencia a la tracción es baja, y las fuerzas de tensión internas originadas exceden la capacidad resistente del hormigón apareciendo las I consecuentes fisuras; lo que debilita el elemento y es premonitorio de que finalmente haga f 31_1f8 y es premonitorio de que finalmente haga fracturas.

Las fibras Crackstop inhiben la aparición yl lel desarrollo de fisuras en especial en estas primeras edades ue son las más vulnerables, permitiendo al hormigón desarrollar toda su capacidad lde resistencia y de impermeabilidad. [pic][pic][pic] 9 Hormigón fibra Este hormigón contiene fibras de polipropileno virgen, fibrilizado de color transparente, con un alto módulo de elasticidad cuyas principales características son: • gaja conductividad térmica. • Nula conductividad eléctrica. ?? Alta resistencia a los medios agresivos. • Carencia de reacción frente a los elementos que conforman la mezcla de hormigón. Durante el mezclado, las fibras se abren y se separan en illones de fibras individuales que se distribuyen uniformemente en todas las direcciones, actuando como un refuerzo secundario multidireccional, que absorbe con igual o mejor eficiencia que la armadura secundaria, los esfuerzos producidos por retracción durante su estado plástico. 9. Usos Este hormigón es utilizado en: • Losas • Pavimentos viales, industriales y de aeropuertos • Shotcrete • Revestimientos exterio • Estanques de líquidos La fibra otorga al hormigón en estado fresco, una mayor resistencia a la migración de agua, manteniendo la trabajabilidad equerida por mayor tiempo. En comparación con un hormigón Sln fibra, este hormigón es más impermeable ya que reduce la absorción por capilaridad, esto significa finalmente un importante aporte a la calidad de la estructura. ?? Mayor resistencia al impacto y a la abrasión: Gracias a la alta capacidad de absorber energía y la gran elasticidad de la fibra (factores que le permiten trabajar soportando esfuerzos y ligando la masa de hormigón) este hormigón presenta una mayor resistencia al impacto y la abrasión, que otorga una mayor vida útil a los elementos sometidos a cargas dinámicas ?? una mayor durabilidad de los elementos o estructuras. Características principales de Fibradur Composición : Polipropileno 100 % Aspecto: Blanca, colores varios Absorción: Nula Resistencia química : Alta Longitud: 6. 2. 18. mm Descripción de Fibradur Fibradur son fibras de polipropileno especialmente estudiadas para ser mezcladas con hormigones y morteros para aumentar su durabilidad y evitar la fisuración. Este producto tiene una dispersión , totalmente homogénea y tridimensional, alcanzando una compactación máxima, asegurando el refuerzo del hormigón evitando el desarrollo de las icrofisuras. Beneficios de Fibradur Cuando comparamos las fi ropileno fibriladas, Sl_1f8 con las mallas, debemos o sto versus beneficio.

El tensiona • Reduce el asentamiento plástico. • Inhibe las grietas por retracción. • Retarda la evaporación ( reduce la exudación) • Aumenta la resistencia a temprana edad. Aumenta la durabilidad. • Aumenta la ductibilidad. • Aumenta la resistencia al impacto. • Aumenta la resistencia a la abrasión. Aumenta moderadamente la resistencia a la compresion. • Aumenta moderadamente la resistencia a la flexión. Resistencia UV de Fibradur Fibradur está tratado con aditivos especiales que protegen al polímero de la radiación CJ.

V. , manteniendo el 72% de sus características iniciales después de ser expuesto 1 año a la intemperie. Resistencia Gas Fading de Fibradur Todas las materias utilizadas para la fabricación y embalaje de nuestros productos están tratadas contra el efecto «gas fading» y exentas de toda materia que pueda ser causa de amarilleamiento. Datos toxicológicos de Fibradur Fibradur cumple la norma de seguridad EN-71 :1988, parte l, II y III de inflamabilidad y migración de ciertos elementos (Ánimas romáticas, materiales pesados .

Datos ecológicos de Fibradur Ningún efecto conocido nocivo para el medio ambiente. 100% reciclable ¿Qué sucede durante el curado de un hormigón simple, sin refuerzo? El hormigón fresco inmediatamente comienza a hidratarse y a perder agua a través de sistemas capilares que ocasiona la migración de humedad a la superficie exterior. A medida que el agua espacios vacíos y la masa para van quedando comienza a retraerse. Una inaceptable.

A medida que la matriz continúa retrayéndose las micro grietas se propagan y se vuelven más grandes y visibles. ?Qué sucede durante el proceso de curado de un hormigón con un refuerzo de malla soldada? Históricamente las mallas soldadas han sido utilizadas principalmente como refuerzo de resistencia y también como refuerzo secundario para controlar el agrietamiento por retracción. Sin embargo, en la práctica, la colocación o la suspensión de la malla en el lugar indicado es raramente lograda.

Aunque se logre colocar correctamente, las mallas solamente mantienen el hormigón unido después de que éste se ha agrietado. El refuerzo secundario de un solo plano no hace nada en bsoluto para retardar o inhibir las micro grietas dimensionales que ocurren en el proceso normal de curado del concreto, tampoco afecta la rata de evaporación. mantienen el hormigón unido después que éste se ha agrietado. con FIBRADUR? La acclón de 600 gr. de Fibradur por mt3 de hormigón provee 180. 000 metros lineales de refuerzo tridimensional.

Esta presencia de fibra soporta a la mezcla homogénea y funciona como millones de puentes que distribuye uniformemente los esfuerzos internos de retracción que tratan de separar la matriz. Estas mismas fibras interceptan la propagación de las micro rietas y paralizan su crecimiento. Las fibras interrumpen la acción capilar de la humedad y por ende permiten un curado más lento. La característica de Fibradur de servir como refuerzo secundario y como ayuda en el curado, permite que la integridad y las resistencias de diseño del hormigón sean alcanzadas.

Fibradur pertenece a la segunda generación de fibras sintéticas en el refuerzo del concreto e monofilamentos pertenecen a la primera ge beneficios en el concreto. Bajo tensión, FIBRADUR distribuye los esfuerzos a través de las mni-redes. Al mezclarse Fibradur a una matriz de hormigón, la curva carga – deformación presenta un Incremento en la capacidad de carga, así mismo, se mejora el postagrietamiento permitiendo sostener cargas hasta valores altos de deformación, dando como resultado, mayor ductilidad en el elemento.

En un concreto sin fibras inicialmente la curva es lineal, luego se presenta un brusco descenso en la capacidad de carga, fallando súbitamente el material. El incremento de resistencia a la fatiga (que tiene relación directa con la durabilidad), resistencia al impacto y reducción e la permeabilidad, contribuyen a una mayor duraclón del hormigón beneficiando a largo plazo los costos asociados por mantenimiento.

Adicionalmente, Fibradur no se afecta por los álcalis en el cemento y por lo tanto no se debilita en el proceso de envejecimiento como sucede con los aditivos de vidrio. La distribución tridimensional de las mini? redes, conlleva directamente a la reducción en el agrietamiento del concreto y consecuentemente a una modificación en su comportamiento; en efecto, en la fase de retracclón plástica se produce un gran número de microgrietas. Cuando se somete el hormigón a un esfuerzo, las microgrietas van evolucionando, haciéndose mayores y enlazándose unas con otras.

Al continuar ejerciéndose la carga, algunas de estas grietas comienzan a hacerse inestables y a fallar traspasando el concreto de un lado a otro. Fibradur interrumpe y estabiliza las micro grietas. Esta misma prevención del proceso de agrietamiento lo producen los refuerzos metálicos pero en una forma distinta; actúan cuando la grieta se ha formado, sustituyendo su propia resistencia a la tracción por la del hormigón ya agrietado. 81_1f8 I TECNOLOGIA DEL HORMI