By LABORATORIO 4 METALOGRAFIA 1 gy andrestgc2096 cbcnpanR 15, 2016 22 pagos UNIVERSIDAD DEL NORTE GUIA LABORATORIO NO. 4 METALOGRAFÍA MARIA ALEJANDRA CABARCAS ROMERO MARIA CAMILA ESTRADA OCAMPO DANIEL ENRIQUE MEDRANO AHUMADA PACE 1 to View nut*ge CIENCIA DE LOS MATERIALES MICHAEL MIRANDA BARRANQUILLA, 14 DE ABRIL DE 2015 LABORATORIO NO. 4 RESUMEN Durante esta cuarta práctica de laboratorio logramos alcanzar estuvieron listas para identificar mediante observación microscópica la microestructura de los materiales ferrosos, reconociendo las fases presentes y los tratamientos térmicos que asta el momento había sufrido la muestra.
Con esto pudimos precisar los efectos que determinan el tamaño de grano de un material y cómo esto afecta a las propiedades mecánicas. PALABRAS CLAVES Metalografía: Es la ciencia que estudia las características micro estructurales o constitutivas de un metal o aleación relacionándolas con las propiedades físicas, químicas y mecanicas. Bronce: Es toda aleación metálica de cobre y estaño, además de otros metales, exceptuando el zinc, que da lugar al latón, en la que el primero constituye su base y el segundo aparece en una roporción del 3 al 20 Es resistentes al roce y a la corrosión.
Aleación: Es una combinación, de propiedades metálicas, que está compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno es un metal. Propiedades mecánicas: Las propiedades mecánicas o propiedades de resistencia mecánica slrven en la mayoría de los casos como base para dictaminar sobre un material metálico, con vistas a un fin de aplicación concreto. Análisis metalográfico: El análisis metalográfico es el estudio microscópico de las características estructurales de un metal o aleación.
Microestructura de los materiales: La microestructura es la structura más fina de un material que es detectada con la ayuda de un microscopio. Esta puede ser modificada, lo que le permite al ingeniero escoger una comblnación con las propiedades más adecuadas según 2 OF modificada, lo que le permite al ingeniero escoger una combinación con las propiedades más adecuadas según la aplicación a emplear, tomando en cuenta quesea un material el cual lleve un proceso de producción industrial.
Microscopio metalográfico: Con ellos, es posible realizar mediciones en los componentes mecánicos y electronicos, permite además efectuar el control de superficie y el análisis ?ptico de los metales. Límite de grano: Es la superficie de separación entre dos cristales de un mismo grano policristal. Surge como consecuencia del mecanismo del crecimiento de grano, o cristalización, cuando dos cristales que han crecido a partir de nucleos diferentes se «encuentran 1. INTRODUCCION La metalografía es la ciencia que estudia las características mecánicas.
Dicho de otro modo la metalografía estudia la estructura microscópica de los metales y sus aleaciones. Sin duda, el microscopio es la herramienta más importante del metalurgista tanto desde el punto de vista científico como desde l técnico. Es posible determinar el tamaño de grano, forma y distribución de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las propiedades mecánicas del metal. Sin embargo, antes de observar un metal al microscopio, es necesario acondicionar la muestra de manera que quede plana y pulida.
Plana, porque los sistemas ópticos del microscopio tienen muy poca profundidad de campo y pulida porque asi observaremos la estructura del metal y no las profundidad de campo y pulida porque así observaremos la estructura del metal y no las marcas originadas durante el corte u otros procesos previos. En nuestro caso gracias al microscopio podemos observar la estructura del bronce, y con ello podremos concluir que tipo de aleación se tiene, y realizar una aproximación del contenido de carbono y tamaño de grano.
La importancia de la metrología es trascendental ya que mucha es la información que puede suministrar un examen metalográfico, para ello es necesario obtener muestras que sean representativas y que no presenten alteraciones debidas a la extracción y/o preparación metalográfica. 2. OBJETIVOS Evaluar en forma crítica la importancia de la metalografía en la aracterización de los materiales de ingeniería. Identificar el procedimiento de análisis metalográfico.
Identificar mediante observación microscópica la microestructura de los materiales ferrosos, reconociendo las fases presentes y los tratamientos térmicos que hasta el momento había sufrido la muestra. Conocer el funcionamiento general de un microscopio metalográfico, con el fin de utilizarlo en el anállsis de muestras. Obtener imágenes metalográficas de una aleación determinada con fines de obtener el tamaño de grano y el número de grano ASTM.
Determinar los efectos que determinan el tamaño de grano de un Elaborar un informe crítico, comentando desde su punto de vista sobre aquellos aspectos relacionados con experiencia mostrada en el laboratorio de metalografía. 3. MARCO TEORICO 4 relacionados con experiencia mostrada en el laboratorio de metalograffa. 4. MATERIALES Y EQUIPO 4. 1 Materiales Nuestro grupo escogió el bronce como el material al cual realizaríamos las diferentes pruebas durante el transcurso del laboratorio. 4. Equipos Sierra de corte: Es una herramienta que sirve para cortar materiales; consiste en una hoja con el filo dentado y se maneja a mano o por otras fuentes de energía, como vapor, agua o lectricidad, la cuchilla es de dientes finos y está tensionada sobre una montura. Las sierras, diseñadas para cortar principalmente metal, están categorizadas por el número de dientes por pulgada. La hoja de sierra estándar tiene entre 14 y 32 dientes por pulgada. El juego de dientes, cómo están angulados en relación a los lados de la hoja, determinan qué tan bien corta la sierra.
Las sierras de metal cortan muchas cosas desde tubos delgados de cobre hasta necios tornillos oxidados, pasando por mangueras de jardín, tuberías, plásticos, rejas viejas, etc. La cuchilla es de ientes finos y está tensionada sobre una montura. Papel lija (100, 240, 300, 420, 600): Es una herramienta que consiste en un soporte de papel sobre el cual se adhiere algún material abrasivo, como polvo de vidrio o esmeril. Se usa para quitar pequeños fragmentos de material de las superficies para dejar sus caras lisas, como en el caso del detallado de maderas, a modo de preparaclón para pintar o barnizar.
También se emplea para pulir hasta eliminar ciertas capas de material o en algunos casos para obtener una textura áspera, como en I s OF hasta eliminar ciertas capas de material o en algunos casos ara obtener una textura áspera, como en los preparativos para encolado. GRANO TIPO DE LIJA de 40 a 50 muy gruesa de 60 a 80 gruesa denoo a120 media del SO a 180 fina de 240 a 400 muy fina Pulidora eléctrica: Equipo de trabajo que se utiliza para pulir superficies de diferentes materiales mediante el movimiento rotatorio de un material abrasivo.
Son máquinas herramientas que tienen como función principal devastar y pulir metales. Mesa de trabajo Químicos reactivos en función del material: Un reactivo químico es toda sustancla que interactuando con otro (también reactivo) en una reacción química da lugar a otras sustancias e propiedades, características y conformacion distinta, denominadas productos de reacción o simplemente productos.
Por tratarse de compuest s reactivos se pueden 6 clasificar según muchas va edades físico-químicas, dispositivo que genera calor, tratamiento térmico es el conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presón, de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.
Cortadora de disco abrasivo: La cortadora de disco abrasivo es una de las más populares en la industria. Es muy rápida y potente para corte de metal. Papel envoltorio 5. SEGURIDAD Durante el desarrollo de las pruebas en el interior del laboratorio debimos cumplir ciertos requisitos tales como: El uso o implemento de bata de laboratorio, pantalones largos y zapatos cerrados Empleo de guantes, gafas y tapabocas industriales.
El uso de celulares, tabletas y otros elementos electrónicos están estrictamente prohibidos Utilización de los equipos de laboratorio bajo la supervisión irecta del ayudante de laboratorio o el instructor. Total respeto a las recomendaciones del instructor y el asistente de laboratorio. 6. MONTAJE Y PROCEDIMIENTO Empezamos el laboratorio con una introducción acerca del estudio metalográfico y el equipo necesario para este proceso.
Luego de escoger el material a analizar durante la práctica, se tuvo que recortar la probeta en dos con la cortadora de disco abrasivo y limpiarle el refrigerante usado en el corte. Esto se hizo con el propósito de tener dos muestras, una a la cual se le aplicaría tratamiento térmico y otro a la que se dejaría normal. Para eliminar rayas en I Para eliminar rayas en las caras de las probetas, usamos papel de lija con diferentes abrasivos, desde uno grueso, hasta uno ultra fino, volteando la muestra de manera que se borraran las rayas que provocaba la línea anterior.
Después de usar cada lija se hacía necesario lavar la muestra con agua y al final se secaba con algodón. Dado que queríamos una superficie más plana aun, se usó la pulidora eléctrica durante 45 minutos con polvo abrasivo, en este caso alúmina y también se lavó con agua. Ya las muestras estaban listas para ser observadas en el microscopio electronico etalográfico, equipo que utilizamos con ayuda del auxiliar de laboratorio y obtuvimos la resolución deseada.
Como debíamos también analizar las muestras después de un ataque químico, se trataron durante un día en cloruro férrico (persu fato de amonio) y de nuevo las observamos en el microscopio metalográfico obteniendo nuevas fotos. 7. ANALISIS DE DA OS 2 6 7 1. 5 8 interceptados 0. 437798 Magnificación 50x Cociente de granos interceptados nl/um 10. 6 Diámetro medio de grano D/um 0. 21 0. 5 10 0. 85 Desviación estándar del número de granos interceptados 0. 241 523 magnificacion 500x 22
