By Universidad De Guayaquil Facultad De Ciencias Matemáticas Y Físicas Escuela De Ingeniería Civil Proyecto Áulico De Dibujo Técnico II TEMA: INSTALACIONES ELECTRICAS Grupo: 2-G4-B Nombre: JOSE FRANC DOCENTE: ARQ. SUSY 8 p RR INSTALACIONES ELÉCTRICAS DEFINICIÓN Se entiende por instalación eléctrica al conjunto integrado por canalizaciones, estructuras, conductores, accesorios y dispositivos que permiten el suministro de energía eléctrica desde las centrales generadoras hasta el centro de consumo, para alimentar a las máquinas y aparatos que la demanden para su funcionamiento.
Para que una instalación eléctrica sea considerada como segura y eficiente se requiere que los productos empleados en ella estén de los bienes materiales. Eficiencia y economía: Se debe conciliar lo técnico con lo económico Accesibilidad y distribución: Es necesario ubicar adecuadamente cada parte integrante de la Instalación eléctrica, sin perder de vista la funcionabilidad y la estética. Mantenimiento: Con el fin de que una instalación eléctrica aproveche al máximo su vida útil, resulta indispensable considerar una labor de mantenimiento preventivo adecuada.
CLASIFICACION Las instalaciones eléctricas pueden clasificarse tomando como base varios criterios. SI se consideran las etapas de generación, transformación, transmisión y distribución tendríamos que hablar de las centrales eléctricas, de los transformadores elevadores, de las líneas de transmisión, de las subestaciones reductoras y de las redes de distribución. Si clasificamos a las instalaciones eléctricas en función de sus voltajes de operación, necesariamente habría que mencionarse: alta tensión, mediana tensión y baja tensión.
En relación con la aplicación, pueden clasificarse en instalaciones eléctricas como esidenciales, comerciales e industriales. CONEXIONES BÁSICAS ALIMENTACION POR INTERRUP OR ALIMENTACION POR LAMPARA LÁMPARA INTERRUPTOR – TOMA LÁMPARA INTERRUPTOR CONMUTABLE y acometidas, deberán ser de cobre rojo electrolítico 99% de pureza, temple suave y aislamiento termoplástico para 600 V. Los conductores hasta el No. 10 serán de un solo hilo, del No. 8 AWG hasta el NO. 2 AWG serán 7 hilos.
Todas las derivaciones o empalmes de los conductores deberán quedar entre las cajas de salida o de paso y en ningún caso dentro de los tubos. Entre caja y caja los conductores serán tramos continuos. Todas las conexiones en las cajas de derivaciones correspondientes a los sistemas de alumbrado y tomas hasta el No. 10 AWG se harán entorchándolos, y la conexión quedará con doble capa de cinta aislante de plástico. Para las conexiones de cables cuyos calibres sean superiores al No. 8 AWG, los empalmes se harán mediante bornes especiales para tal fin.
En todas las cajas deben dejarse por lo menos 20 cm. , para las conexiones de los aparatos correspondientes. Las puntas de calibres que entran el tablero se dejarán de suficiente longitud (medio perímetro de la caja) con el fin de que permita una orrecta derivación del mismo. Para la identificación de los diferentes circuitos instalados dentro de un mismo tubo o conectados al mismo sistema, se recomienda el uso de conductores de los siguientes colores: Neutro: Debe ser en toda su extensión blanco a gris natural.
Tierra: Desnuda o verde para red regulada. Fases e interrumpidos: Amarillo, azul y rojo para fases,; negro para los interrumpidos (devueltos) cumpliendo el código de colores. Conductores de neutro o tierra superiores al No. 8 AWG deberán quedar claramente marcados en sus extremos y en todas las cajas de paso intermedias. El mínimo calibre que se utilizará e 30F marcados en sus extremos y en todas las cajas de paso intermedias. El mínimo calibre que se utilizará en las instalaciones de alumbrado será el No. 12 AWG.
En la instalación interna, el conductor neutro y el conductor de puesta a tierra deben ir aislados entre si, y solo deben unirse con un puente equipotencial en el origen de la instalación y antes de los dispositivos de corte, dicho puente equipotencial principal debe ubicarse lo más cerca posible de la acometida. Durante el proceso de colocación de los conductores en la ubería no se permitirá la utilización de aceite o grasa mineral como lubricante. Para la instalación de conductores dentro de la tubería se debe revisar y secar si es del caso las tuberías donde hubieran podido entrar agua.
Igualmente este proceso se deberá ejecutar únicamente cuando se garantice que no entrará agua posteriormente a la tubería o en el desarrollo de los trabajos pendientes de construcción no se dañarán los conductores. CLASIFICACIÓN Un conductor eléctrico es aquel material que ofrece poca resistencia al flujo de electricidad. Un buen conductor de lectricidad, como la plata o el cobre, puede tener una conductividad mil millones de veces superior a la de un buen aislante, como el vidrio o la mica. En los conductores sólidos la corriente eléctrica es transportada por el movimiento de los electrones.
Resistencia es la propiedad de un objeto de oponerse al paso de una corriente eléctrica. La resistencia de un circuito eléctrico determina —según la llamada ley de Ohm— cuánta corriente fluye en el circuito cuando se le aplica un voltaje determinado. La unidad de resistencia es el ohmi circuito cuando se le aplica un voltaje determinado. La unidad de resistencia es el ohmio, que es la resistencia de un conductor si es recorrido por una corriente de un amperio cuando se le aplica una tensión de 1 voltio.
La abreviatura habitual para la resistencia eléctrica es R, y el símbolo del ohmio es la letra griega omega. La resistencia de un conductor viene determinada por una propiedad de la sustancia que lo compone, conocida como conductividad, por la longitud por la superficie transversal del objeto, asi como por la temperatura. A una temperatura dada, la resistencia es proporcional a la longitud del conductor (L) y roporcional a su resistividad (p) e inversamente proporcional a su superficie transversal (A).
Generalmente, la resistencia de un material aumenta cuando crece la temperatura. La mayor[a de los conductores eléctricos empleados en las instalaciones eléctricas son de cobre o de aluminio, pues poseen buena conductividad. Comparativamente el aluminio tiene aproximadamente el 84 % de la conductividad del cobre, pero es más liviano; en lo referente al peso, puede tenerse con el mismo peso casi cuatro veces mayor cantidad de conductor de aluminio, que de cobre. CABLES DE BAJA TENSION
Para Cables de Baja Tensión, aquellos cuyo vo taje de operación es como máximo de 1000 V entre fases, normalmente en esta familia se encuentran principalmente cables para 600 V. De forma básica un Cable de Baja Tensión está compuesto por uno o varios conductores de cobre y materiales que componen el aislamiento o la chaqueta, que generalmente son plásticos. Opcionalmente se construyen con pantalla electrostática y en a generalmente son plásticos. Opcionalmente se construyen con pantalla electrostática y en algunas aplicaciones específicas con armaduras para protección mecánica.
Los materiales de aislamiento más usados son el PVC, el Polietileno Termoplástico (PE) y el Polietileno Reticulado (XLPE). Dentro de estos tipos, se encuentran compuestos con características especiales como retardancia a la llama, compuestos no halogenados, baja emisión de humos, resistencia a los rayos solares, entre otros. La chaqueta proporciona resistencia mecánica a la abrasión y a posibles daños ocasionados durante la instalación y/o manipulación en operación.
Para algunas aplicaciones a la intemperie o en instalación subterránea se usa el PE que posee una mejor impermeabilidad al agua y uena resistencia a los rayos solares. Los Cables de Acometida se usan para conectar la red secundaria con el equipo de medida o contador. Las Acometidas tipo SEO, SER y USE se caracterizan por su construcción con las fases en disposición paralela o cableada y el neutro de tipo concéntrico, es decir, cableado alrededor de las fases y una chaqueta exterior protectora.
Los Alambres THHN/THWN son usados especialmente en instalaciones eléctricas residenciales. para proyectos eléctricos comerciales e industriales, los Alambres y Cables THHN/THWN son utilizados para alambrado eléctrico en instalaciones, en ircuitos alimentadores y ramales y redes interiores secundarias industriales, conexiones de tableros, salidas de motores y sistemas generales de distribución de energía por bandejas o ductos.
CALIBRE DE LOS CONDUCTORES (ALAMBRE) NO AWG CALIBRE DE OS CONDUCTORES (ALAMBRE) No AVVG 14 12 10 8 AMP 15 3040557595125 6 95 1/0 2/0 110 125 145 3/0 TIPOS DE CONDUITY CANALIZACION REGLAMENTACIÓN Se utilizará tubería Conduit PVC para todos los circuitos de alumbrado, tomacorrientes, teléfonos, acometidas, etc. Estas tuberías serán de los diámetros especificados en los planos. un tramo de tubería entre salida y salida, salida y accesorio ó ccesorio y accesorio no contendrá más curvas que el equivalente a cuatro ángulos rectos (360 grados) para distancias hasta de 15 m. y un ángulo recto (90 grados) para distancias hasta de 45 m. , (para distancias intermedias se calcula proporcionalmente). Estas curvas podrán ser hechas en la obra siempre y cuando el diámetro interior del tubo no sea apreciablemente reducido. Las cumas que se ejecuten en la obra serán hechas de tal forma que el radio mínimo es 6 veces el diámetro nominal del tubo que se está figurando. Para diámetros de tuberí a III se utilizará codos 7 OF standarizados de 90 grad n fabricar en la obra para ésta será prolongada exactamente lo necesario para instalar los elementos de fijación.
La tubería de PVC se fijará a las cajas por medio de adaptadores terminales con contratuerca de tal forma que garanticen una buena fijación mecánica. La tubería que ha de quedar incrustada en la placa se revisaré antes de la fundición para garantizar la correcta ubicación de las salidas y se taponará para evitar que entre mortero o piedras en la tubería. Toda la tubería que corre a la vista se deberá instalar paralela o perpendicular a los ejes del edificio.
Toda la tubería incrustada superiora III se deberá instalar paralela o perpendicular a la estructura o en ningún caso se permitirá el corte diagonal de las vigas y viguetas para el pase del tubo. Las tuberías de PVC llevarán un conductor de tierra desnudo a aislado del calibre determinado en las notas del plano y el cual debe quedar firmemente unido a todas las cajas, tableros y aparatos. La línea de tierra deberá ser continua a lo largo de toda la tuber(a.
Todas las líneas de tierra que se han dejado en las tuberías se fijarán directamente al barraje de tierras del tablero. Todas las uberías vacías para antena T. V. , se dejarán con un alambre guía de acero galvanizado calibre 14 excepto en los casos en los cuales ni existe ninguna curva entre los dos extremos del tubo, sin embargo el Contratista electricista será responsable por cualquier tubo vacío que se encuentre obstruido. Antes de colocar los conductores dentro de las tuberías, se quitarán los tapones y se limpiará la tubería para quitar la humedad.
TUBO CONDUIT NO-METÁLICO Un tubo (conduit) no-metálico es una canalización cor 80F quitar la humedad. Un tubo (conduit) no-metálico es una canalización corrugada flexible, de sección transversal circular, con acoplamientos, conectadores y accesorios integrados o asociados, aprobada para la instalación de conductores eléctricos. Está compuesto de un material resistente a la humedad, a atmósferas químicas y resistentes a la propagación de la flama. na canalización flexible es una canalización que se puede doblar a mano aplicando una fuerza razonable, pero sin herramientas. Cuando se exija un conductor de puesta a tierra de equipo, en el tubo se debe Instalar un conductor separado para dicho fin. TUBO CONDUIT DE POLIETILENO El tubo (conduit) de polietileno es una canalización semirrígida, lisa, con sección transversal circular y sus correspondientes accesorios aprobados para la instalación de conductores eléctricos.
Está compuesto de un material que es resistente a la humedad, a atmósferas químicas. Este tubo no es resistente a la flama. Cuando se requiera la puesta a tierra de equipo, debe instalarse dentro del tubo un conductor para ese propósito. TUBO CONDUIT RÍGIDO NO-METÁLICO El tubo rígido no-metálico es una canalización de sección transversal circular de Policloruro de vinilo (PVC) con accesorios probados para la instalación de conductores eléctricos.
Debe ser de material resistente a la flama, a la humedad y a agentes químicos. Por encima del piso, debe ser además resistente a la propagación de la flama, resistente a los impactos y al aplastamiento, resistente a las distorsiones por calentamiento en las condiciones que se vayan a dar en servicio y resist distorsiones por calentamiento en las condiciones que se vayan a dar en servicio y resistente a las bajas temperaturas y a la luz del Sol.
Para uso subterráneo, el material debe ser aceptablemente esistente a la humedad y a los agentes corrosivos y de resistencia suficiente para soportar impactos y aplastamientos durante su manejo e instalación. CANALIZACIONES BAJO EL PISO Se permite instalar canalizaciones bajo el piso debajo de la superficie de concreto u otro material del piso en edificios de oficinas, siempre que queden a nivel con el piso de concreto y cubiertas por linóleo u otro revestimiento equivalente.
No se deben instalar canalizaciones bajo el piso donde puedan estar expuestas a vapores corrosivos ni en lugares peligrosos A menos que estén hechas de un material que se estime adecuado para sas condiciones, o a menos que estén protegidas contra la corrosión a un nivel aprobado para esas condiciones, no se deben instalar canalizaciones de metales ferrosos o no-ferrosos, cajas de terminales ni accesorios en concreto ni en zonas expuestas a la influencia de factores corrosivos severos.
ACCESORIOS Dado la gran diversidad de accesorios que pueden llegarse a emplear en una instalación eléctrica, a continuación se da una pequeña muestra de algunos de ellos. TUBO CONDUIT DE PARED DELGADA. CONDUIT DE PVC CURVA DE 900 0 DF 18 TERMINALES Y ABRAZADE CURVA DE 450 O CONDUIT
